(资料图片)
图为吉林石化有机合成厂乙丙橡胶装置技术人员对产品外观质量仔细检查。 （徐阳 李玲月 摄影报道）
中国石油吉林石化深入贯彻落实集团公司工作部署，坚持以价值创造为引领，制定落实“1+9”提质增效“精进版”方案。截至4月25日，乙丙橡胶装置物耗、综合能耗等多项指标均创历史最好成绩。
在“细”上做文章，提升装置长周期运行水平。吉林石化技术人员逐套装置、逐个牌号开展装置高负荷运行攻关，有效解决或缓解了催化剂残留量大、挥发分高等瓶颈问题，实现乙丙橡胶C1线、C2线聚合负荷分别提升0.6吨/小时、0.2吨/小时。
在“严”上下功夫，推动全牌号产品质量升级。吉林石化紧盯影响产品质量的瓶颈问题，技术人员认真研究并先后采取提高闪蒸温度、清理换热器、降低挤出机加热蒸汽压力等一系列严格的工艺管控措施，实现了乙丙橡胶J-3080N合格率同比提高1.44%，产品质量大幅提升。
在“优”上用实功，实施提质增效专题攻关。吉林石化坚持问题导向、目标导向，科学确立全年21项提质增效项目，瞄准“三个确保”目标，多措并举。今年一季度实现乙丙橡胶Ａ、Ｃ线损失率比计划分别降低0.105%、0.028%。
